Pūtimo formos plastikiniam stalui ir kėdei

Trumpas aprašymas:

Visi žvaigždžių plastikai ne tik gamina plastikines įpurškimo stalo formas, bet ir gali pagaminti plastikines pūtimo stalo formas.

Pūtimo formavimo procesas turi daug privalumų, ypač lyginant su kitais plastiko gamybos būdais. Pirma, formavimas pūtimu yra pigesnis nei liejimas įpurškimas. Iš dalies taip yra todėl, kad tam reikia tiek mažai įrankių. Antra, skirtingai nei daugelis kitų, formavimas pūtimu tinka tuščiavidurių plastikinių dalių gamybai. Trečia, formavimas pūtimu turi greitesnį ciklo laiką nei kiti procesai, tokie kaip rotacinis formavimas. Kitas liejimo pūtimo pranašumas yra galimybė atlikti didelius gamybos etapus. Be to, jis gali būti naudojamas sudėtingoms dalims formuoti.


Produkto detalė

Produkto etiketės

Prekės aprašymas

„All star plast“ gali tiekti visapusiškus ir integruotus technologinius sprendimus, skirtus įvairioms pūtimo formavimo reikmėms įvairiose pramonės šakose, įskaitant daugiau nei 15 metų patirtį gaminant pūsto plastiko gaminius. Mūsų patirties komanda yra kvalifikuota ir licencijuota gaminti tiksliai sukonstruotus mechaninius peilius, kurie liejimo ciklo metu gali pjaustyti arba apipjaustyti detales. Šie sprendimai apima sukonstruotus įtraukiamuosius peiliukus, sudėtingus ištraukiamus atsukamuosius įtaisus, mechanizmus, kurie formavimo ciklo metu gali išpjauti detalėje skyles, į formą integruotus įtaisus, skirtus dalims nuplauti, ir pagrindinius mechanizmus. Visi šie sprendimai padeda suteikti gaminio dizaino lankstumo.

Palyginti su kėdėmis, pagamintomis liejimo būdu, ekstruzijos pūtimo būdu pagamintos kėdės turi šiuos privalumus:

1. Pūtimo formavimo mašinų, ypač pūtimo formų, kaina yra nedidelė. Formuojant panašius gaminius, pūtimo liejimo mašinų kaina sudaro apie 1/3 įpurškimo mašinų, o gaminių gamybos savikaina taip pat yra maža.

2. Kėdės formavimo pūtimo procese iš kėdės skiauterės suformuojama plastikinė kėdė esant mažesniam slėgiui per mašinos galvutę ir pripučiama esant žemam slėgiui. Produktas turi nedidelį liekamąjį įtempį, atsparumą tempimui, smūgiams ir aplinkos apsaugai. Įvairių padermių našumas yra didesnis ir geresnis. Kai įpurškimo formavimo kėdė yra įpurškiama, lydalas turi praeiti per formos bėgelį ir vartus esant aukštam slėgiui, dėl kurio įtempiai pasiskirstys netolygiai.

3. Pūtimo formos plastiko žaliavų santykinė molekulinė masė yra daug didesnė nei įpurškiamų plastikų. Todėl pūtimo būdu pagaminta kėdė pasižymi dideliu atsparumu smūgiams ir atsparumu aplinkos poveikiui įtrūkimams.

4. Kadangi pūtimo forma yra sudaryta tik iš moteriškos formos, gaminio sienelės storį galima pakeisti tiesiog sureguliuojant tarpą tarp štampavimo angos arba ekstruzijos sąlygas, o tai labai naudinga gaminiams, kurių negalima tiksliai apskaičiuoti. reikiamo sienelės storio iš anksto. Gaminio sienelės storio keitimo, skirto liejimui, kaina yra daug didesnė.

5. Iš pūsto formavimo kėdės galima pagaminti sudėtingą, netaisyklingą ir monolitinę kėdę. Naudojant įpurškimą, pagaminus du ar daugiau gaminių, jie turi būti derinami su veržliarakčiu, surišimu tirpikliu arba ultragarsiniu suvirinimu.

Pūtimo formavimo kėdžių tikslumas paprastai nėra toks didelis, kaip įpurškiamų gaminių; Įpurškiamų kėdžių išvaizda dažnai būna šiurkšti, tai nulemia skirtingi jų procesai. Kalbant apie klausimą, kuris iš jų yra geresnis, pūtimas ar įpurškimas kėdė, manau, kad tai priklauso nuo konkrečių poreikių


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums