Įpurškimo formavimo procesas
Plastikiniam liejimui reikia trijų pagrindinių komponentų – liejimo mašinos, liejimo formos ir neapdorotos plastikinės medžiagos. Plastikinės įpurškimo formos susideda iš didelio stiprumo aliuminio ir plieno komponentų, kurie buvo apdoroti taip, kad veiktų į dvi dalis. Formos pusės sujungiamos formavimo mašinos viduje ir sudaro jūsų pasirinktinę plastikinę dalį.
Mašina įpurškia išlydytą plastiką į formą, kur jis sukietėja ir tampa galutiniu produktu. Liejimo įpurškimo procesas iš tikrųjų yra sudėtingas procesas su daugybe greičio, laiko, temperatūros ir slėgio kintamųjų. Visas kiekvienos pasirinktinės dalies gamybos ciklas gali trukti nuo kelių sekundžių iki kelių minučių. Žemiau siūlome labai trumpą keturių formavimo proceso etapų paaiškinimą.
Suspaudimas – Prieš įpurškiant plastiką į formą, mašina uždaro dvi įpurškimo formos puses su didžiulėmis jėgomis, kurios neleidžia formoms atsidaryti plastikinio įpurškimo proceso metu.
Įpurškimas – Neapdorotas plastikas, paprastai mažų granulių pavidalu, tiekiamas į liejimo mašiną stūmoklio sraigto padavimo zonos srityje. Plastikinė medžiaga įkaista dėl temperatūros ir suspaudimo, kai sraigtas perneša plastiko granules per įkaitintas mašinos cilindro zonas. Išlydyto plastiko kiekis, kuris patenka į varžto priekį, yra griežtai kontroliuojamas, nes toks kiekis bus plastikas, kuris po injekcijos taps paskutine dalimi. Kai tinkama išlydyto plastiko dozė pasiekia varžto priekinę dalį ir forma yra visiškai prispausta, aparatas įpurškia jį į formą ir, esant aukštam slėgiui, stumia jį į formos ertmės galinius taškus.
Aušinimas – Kai tik išsilydęs plastikas susiliečia su vidiniais formos paviršiais, jis pradeda vėsti. Aušinimo procesas sutvirtina naujai suformuotos plastikinės dalies formą ir standumą. Kiekvienos plastikinės formos detalės aušinimo trukmė priklauso nuo plastiko termodinaminių savybių, detalės sienelės storio ir gatavos detalės matmenų reikalavimų.
Išstūmimas – kai dalis atvėsinama formos viduje ir varžtas paruošia naują plastiko gabalą kitai daliai, mašina atsega ir atidarys plastikinę įpurškimo formą. Mašinoje sumontuotos mechaninės priemonės, kurios veikia su mechaninėmis savybėmis, sukurtomis plastikinėje įpurškimo formoje, kad būtų galima išstumti dalį. Pagal užsakymą suformuota dalis šiame etape išstumiama iš formos ir, kai nauja dalis visiškai išstumiama, forma yra paruošta naudoti. naudoti kitoje dalyje.
Daugelis plastikinių formuotų dalių yra visiškai sukomplektuotos po to, kai jos išstumiamos iš formos ir tiesiog patenka į galutinę dėžutę, kad būtų išsiųstos, o kitas plastikinių dalių konstrukcijas reikia atlikti po to, kai jos yra įpurškiamos. Kiekvienas pritaikytas liejimo liejimo projektas yra skirtingas!
Kodėl plastikinės įpurškimo formos kainuoja tiek daug?
Žmonės dažnai klausia, kodėl plastikinės liejimo formos kainuoja tiek daug? Štai ir atsakymas –
Aukštos kokybės plastikines dalis galima pagaminti tik naudojant aukštos kokybės pagamintą formą. Plastiko įpurškimo formos susideda iš tiksliai apdirbtų komponentų, pagamintų iš įvairių metalų, tokių kaip orlaivių klasės aliuminis arba grūdintas liejimo plienas.
Šias formas kuria ir gamina aukštos kvalifikacijos ir gerai apmokami žmonės, kategoriškai vadinami „formų gamintojais“. Jie praleido metus ir galbūt net dešimtmečius, mokydamiesi pelėsių gamybos.
Be to, formų gamintojams reikia labai brangių įrankių, kad galėtų atlikti savo darbą, pvz., labai brangi programinė įranga, CNC mašinos, įrankiai ir tikslūs įrenginiai. Laikas, kurio formų gamintojams reikia, kad užbaigtų plastikinę įpurškimo formą, gali svyruoti nuo kelių dienų iki kelių savaičių, priklausomai nuo galutinio produkto sudėtingumo ir dydžio.
Pelėsių konstrukcijos reikalavimai
Be išlaidų, susijusių su kvalifikuotų žmonių ir jas gaminančių mašinų formomis, konstrukcijos reikalavimai, kad įpurškimo formos tinkamai veiktų liejimo proceso metu, yra gana stulbinantys. Nors formos apibendrinamos kaip „dvi pusės“, ertmės pusė ir šerdies pusė, dažnai yra dešimtys tikslių dalių, kurios sudaro kiekvieną pusę.
Beveik visi tiksliai apdirbti liejimo komponentai, kurie bus sujungti ir veiks gaminant pagal užsakymą suformuotas dalis, yra apdirbami iki +/- 0,001 colio arba 0,025 mm leistinų nuokrypių. Standartinis kopijavimo popieriaus gabalas yra 0,0035 colio arba 0,089 mm storio. Taigi tiesiog įsivaizduokite, kaip supjaustysite savo kopijavimo popierių į tris itin plonas dalis, kaip nuorodą į tai, koks tikslus turi būti formų gamintojas, kad tinkamai sukurtų jūsų formą.
Formos dizainas
Galiausiai, jūsų plastikinės įpurškimo formos dizainas turi labai didelę įtaką jos kainai. Plastiko liejimo procesas reikalauja didžiulio slėgio, kai mašina plastiką įpurškia į formos ertmes. Be šio aukšto slėgio suformuotos dalys neturės gražios paviršiaus apdailos ir gali būti netinkamų matmenų.
Pelėsių medžiagos
Kad atlaikytų slėgį, kurį jūsų liejimo forma patirs liejimo proceso metu, ji turi būti pagaminta iš aukštos kokybės aliuminio ir plieno bei turi būti suprojektuota taip, kad atlaikytų suspaudimo ir įpurškimo jėgas, kurios gali svyruoti nuo 20 tonų mažos tikslios detalės iki tūkstančių tonų gyvenamajai šiukšlių dėžei ar šiukšlių dėžei.
Garantija visam naudojimo laikui
Nepriklausomai nuo to, kokio tipo plastikinės įpurškimo formos jums reikia, mes suprantame, kad jūsų įpurškimo formos pirkimas taps reikšmingu jūsų verslo turtu. Dėl šios priežasties mes garantuojame savo klientams gaminamų formų gamybos trukmę visą jų gamybos reikalavimus.
Tikimės, kad ši informacija padės geriau suprasti plastikinių liejimo formų konstrukciją ir jų kainą. Atminkite, kad pasirinktų plastikinių dalių kokybė pirmiausia priklausys nuo jūsų formos kokybės. Leiskite mums pacituoti kitą jūsų liejimo liejimo projektą ir mes glaudžiai bendradarbiausime su jumis, kad jūsų projektas būtų sėkmingas!
Paskelbimo laikas: 2022-04-28
